Materialien für Orbitalschweißen: Edelstahl, Hastelloy, Titan & Co.

Nicht jedes Material lässt sich gleich schweißen. Beim Orbitalschweißen ist die richtige Parameterwahl entscheidend für die Nahtqualität.

Edelstahl 316L — Der Standard

Einsatz: Laborgasleitungen, Pharma, Lebensmittel
Vorteile:

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit

Gut schweißbar (niediger Kohlenstoffgehalt)

Elektropolitur möglich für Reinraumanwendungen

Schweißparameter: Gut dokumentiert, standardisierte WPS verfügbar
Schutzgas: Argon 4.6 (99,99 %) innen und außen

Edelstahl 304 — Die wirtschaftliche Alternative

Einsatz: Technische Gasleitungen, allgemeine Industrie
Vorteile:

Günstiger als 316L

Gute mechanische Eigenschaften

Weit verbreitet und verfügbar

Einschränkung: Weniger korrosionsbeständig als 316L (kein Molybdän)

Hastelloy — Für aggressive Medien

Einsatz: Chemische Industrie, Hochtemperaturanwendungen
Vorteile:

Extrem korrosionsbeständig

Beständig gegen Salzsäure, Schwefelsäure

Hohe Temperaturbeständigkeit

Herausforderung: Empfindlich gegenüber Verunreinigungen, erfordert perfekte Schutzgasabdeckung

Inconel — Für Extrembedingungen

Einsatz: Luftfahrt, Kernenergie, Turbinen
Vorteile:

Behält Festigkeit bei über 700 °C

Oxidationsbeständig

Herausforderung: Neigt zu Heißrissen, erfordert spezielle WPS und niedrige Streckenenergie

Titan — Leicht und biokompatibel

Einsatz: Medizintechnik, Chemie, Meerwasser-Anwendungen
Vorteile:

Extrem leicht (Dichte 4,5 g/cm³)

Biokompatibel

Korrosionsbeständig in Meerwasser

Herausforderung: Reagiert mit Sauerstoff oberhalb 400 °C — lückenlose Schutzgasabdeckung zwingend erforderlich

Duplex-Stahl — Das Beste aus zwei Welten

Einsatz: Öl & Gas, Meerwasserentsalzung, chemische Anlagen
Vorteile:

Doppelt so fest wie austenitischer Edelstahl

Hervorragende Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit

Herausforderung: Enger Parameterbereich, Wärmeeinbringung muss kontrolliert werden

Fazit

Spectta GmbH hat Erfahrung mit allen genannten Materialien. Für jedes Material wird eine individuelle WPS (Schweißverfahrensspezifikation) erstellt und qualifiziert — so ist jede Naht reproduzierbar und dokumentiert.